Kako kontrolisati završnu obradu poliranih dijelova?

Kontrola završne obrade poliranih metalnih dijelova ovisi o koordiniranoj optimizaciji cijelog procesa, od odabira materijala, tehnologije obrade, metoda poliranja do naknadne{0}}inspekcije obrade. Evo konkretnih puteva implementacije:

Kontrola izvora: odabir materijala i pred{0}}tretman

• Preferirajte sirovine visoke-čistoće: što je manje nečistoća u materijalu, lakše je postići visoku završnu obradu površine. Na primjer, preveliki sadržaj Fe i Si u aluminijskim legurama može dovesti do mikropora, što utiče na završnu obradu ogledala.
• Strogi pred{0}}tretman: Uklanjanje ulja, oksidnih slojeva i neravnina je od suštinskog značaja. Stvrdnuti sloj ili sloj zaostalih naprezanja nakon EDM-a mora se ukloniti grubim brušenjem kako bi se postavila dobra osnova za naknadno fino poliranje.

Optimizacija procesa

• Pravilno postavljeni parametri rezanja: Kontrolirajte brzinu vretena, brzinu pomaka i dubinu rezanja kako biste izbjegli oštećenje površine uzrokovano vibracijama ili pregrijavanjem. Korištenje tečnosti za rezanje visokih{1}}performansi može efikasno ohladiti i ukloniti strugotine, smanjujući mikro-ogrebotine.
• Upravljanje stanjem alata: Održavajte alate oštrim i izbjegavajte "otpor alata"; skošenje tokarskih alata treba zaokružiti kako bi se poboljšao kontinuitet površinske teksture.

Naknadna{0}}obrada i osiguranje kvaliteta

• Magnetno abrazivno uklanjanje ivica: Pogodno za-teška-područja kao što su unutrašnje rupe i mrtvi uglovi; uklanjanje ivica, poliranje i čišćenje mogu se završiti za 3-15 minuta.
• Zaštita od -oksidacije: Odmah pasivizirajte ili nanesite zaštitni film nakon poliranja kako biste spriječili oksidaciju aluminija, bakra i drugih materijala i gubitak sjaja na zraku.
• Strogi standardi ispitivanja: Koristite mjerač hrapavosti površine za mjerenje Ra vrijednosti kako biste osigurali da ispunjava zahtjeve dizajna; koristite mjerač sjaja za procjenu refleksivnosti; provjeriti otpornost na koroziju ispitivanjem slanog spreja.