Kako poboljšati performanse ispitivanja u slanom spreju poliranih dijelova hardvera?

Poboljšanje performansi ispitivanja slanom sprejom poliranih dijelova hardvera ovisi o optimizaciji procesa površinske obrade, odabiru materijala otpornih na koroziju, jačanju procesa prije- i poslije{2}}tretmana i strogoj kontroli uslova okoline za testiranje. Ovo može značajno produžiti vrijeme otpornosti na koroziju i poboljšati pouzdanost proizvoda.

Poboljšajte završnu obradu površine (smanjite hrapavost)

Glatkija površina otežava nakupljanje kapljica slanog spreja, što rezultira manjim brojem inicijacijskih tačaka korozije.

Hrapavost površine nakon poliranja bi se idealno trebala kontrolirati na Ra manjem ili jednakom 0,2 μm. Posebno za materijale kao što su nerđajući čelik i legure bakra, ultra-fino poliranje može produžiti vreme ispitivanja slanom sprejom sa 24 sata na preko 120 sati.

Korištenjem preciznih procesa kao što je magnetsko poliranje može se efikasno riješiti duboke rupe i slijepa područja, eliminirati mikro-pukotine i neravnine i spriječiti lokalizirana korozija.

Odaberite materijale i premaze otporne na koroziju-

Odabir podloge: Dajte prioritet materijalima s inherentno jakom otpornošću na koroziju, kao što su nerđajući čelik 304 i 316, legure cinka{2}}nikla i legure aluminijuma.

Nadogradnja premaza: Od običnog pocinčavanja do prevlake od legure cinka-nikla, otpornost na koroziju može se poboljšati 3-5 puta.

Upotreba dvoslojne galvanizacije (kao što je bakar + nikl + hrom) dodatno poboljšava zaštitnu barijeru.